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袋式除尘器的使用寿命及运行

    在我国煤种多变和运行操纵不规范等情况下,除尘布袋使用寿命比较公道的是2万多小时,但国外已有运行3万H以上的实例。除尘布袋使用寿命保证3万H,是配合4A大修1次而选定的,所以沿用至今,假如严格按上述设计要求,并遵循下面的运行措施,还是可以做得到的。
    1、降低烟温,防止漏风,做好冷、热态气流分布的调试。A.检验空气预热器和省煤器,进步其热交换效率,降低烟气温度在150℃以下。B.防止炉膛、空气预热器和烟道、除尘器的漏风,降低除尘器烟气中含氧量(小于8%)。C.除尘器保温要好,防止结露造成酸腐蚀。D.做好冷、热态气流分布的调试。
    2、控制好喷吹压力,延长喷吹间隔。新投产设备阻力较低可以适当调低喷吹压力、脉冲宽度和延长喷吹间隔,对延长除尘布袋寿命非常有利。大约运行LA左右,除尘布袋阻力会逐步趋于稳定,根据需要可适当调大喷吹压力和缩短喷吹间隔。
    3、启动前做好除尘布袋预喷涂。检查储灰罐要有足够的灰量,启动引风机,向除尘布袋预喷涂,直到布袋表面积存2一3MM厚的粉尘层(大约需3H以上),锅炉方可投油点火。为保护除尘布袋,每次锅炉点火前都应对除尘布袋进行预喷涂,并检查预喷涂效果。点火油枪雾化要好、燃烧完全,防止大量未燃尽油滴带到炉后,造成糊袋。
    4、正常运行时,除尘布袋差压大于1500PA(电+袋1200PA)开始喷吹,到800、900PA停止清灰。典型压差新袋为1.0KPA,接近寿命时为2.5KPA! 
    5、锅炉正常运行时,炉膛内氧量应保持在2%一3%,袋式除尘器进口含氧要小于8%。
    6、当排烟温度达到150℃时保护报警,司炉可以采取减负荷减送风、引风等措施,烟温达到160℃时第2次报警,继续减少负荷等措施达到降低烟温的目的,达到170℃报警的同时开始保护动作喷水。监视烟温下降趋势,回落到160℃以下停止喷水,继续监视,直到排烟温度恢复正常。超过180℃应紧急停炉。

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